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等离子体净化器又称低温等离子体废气净化器,在电催化剂的总设计概念下,分为三个独立、混合的激发系统:微波激发区、等离子体激发区和极板激发区。每个发生区域有其特定的功能,但在原理上有相似之处。

配置工作区

1:微波发生区

这个任务有三到九个极超单元,根据处理的风量,微波由于其频率相对比较高,在纳秒的时间内作用于处理空间(区域),由于微波的功率相对较小,在发生能力上,即电子的能量获取转移能力上有限,因此本设计只能将微波作为超短波发生源,在处理过程中作为一种预发生能量。由于微波的预应激功能,优良提高了等离子体区、极板区的激发能力和处理效果,由于微波技术的运用,本工艺在同类设备的比较中设备精炼,效果优越。

2:低温等离子体产生。

据悉,该工程有40个至240个充有气体的无极管组成的低温等离子体发生区,低温等离子体区是工程的关键技术,在多个机舱中实现常压下的低温等离子体。从大量的实验分析,常压低温等离子体在工业中的应用仍然困难重重,但该工艺利用低气压的无极灯作为低温等离子体的萌发体,在无极管口实现低温等离子体区。由于低温等离子体在能量转移过程中具有能量平衡性,在粒子碰撞中能量损失极少,因此低温等离子体作为原子激发体是一种能量。在实践应用中,一大课题是气旋到底是多少帕?管内充什么气体最有经济价值?这没有理论模型能说的出来。只有通过实践、实验和分析才能实现。

3:极板区域

根据被控体的流量,极板之间的电压为12kv;分为16kv到42kv,极板之间施加足够高的电压,在风的作用下,极区由于负压的作用,法拉第的阴影区理论,根据光电离理论、自由离理论,在常压或接近常压的条件下,有相当概率的粒子可以实现低温等离子体。

根据三类功能区,集中的目的是实现低温等离子体。由于理论和实际使用条件的不同,用单一的方法获得低温等离子体在功率上、外部条件上都存在差异。本工艺集三项技术于一体,在山东省、经江苏、浙江三地多家医药、化工企业实地测试,原废气的去除率非常理想,根据尼普公司的测试,高浓度废气去除率可达到84%以上。

电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、极板放电于一体,实际使用中废气处理是一个非常复杂的过程,整个过程在不到1秒钟的时间内完成。从理论到模型,通过三种方式集中放电,废气分子从低能e转移到能在千分之一秒内充分电离的em级,废气分子结合充分断裂,由于雪崩和撞击断裂的粒子质量更小,因此进一步转移,与反应堆内的氧离子--氢氧基离子反应,生成无味的co2、po和其他高价化合物。此外,由于反应堆内臭氧和紫外线的作用,驱除了各种类别的废气化合物,实际上驱除了广谱的废气化合物。

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