铸造厂冲天炉除尘器产品详情介绍:

铸造冲天炉除尘器的过滤原理:含尘气体从进气口进入,撞入斜挡板后,气体中的一些粗尘被惯性力分离,直接掉进灰桶。粉尘气体通过灰桶后,进入中间箱的滤袋过滤区,气体通过滤袋,将灰尘保存在滤袋外。净化气体通过滤袋口进入上箱后,由空气出口排出。

根据客户提供的铸造袋除尘器的尺寸,结合铸造行业的除尘性能和处理经验,可以根据生产线系统设备布置的具体情况,特别是贵公司的除尘系统,使用除尘系统来选择离线脉冲除尘器。高温烟气通过管道和多管除尘器后,温度可降至200℃以下。当除尘器出口到风机入口的漏风率为3%时,系统的风量为:vf8922m3多管除尘器阻力很小,不再需要匹配的风机可以从原烟囱排出(适当增加烟囱高度),达到节电节约成本的效果。

铸造冲天炉除尘器应注意的事项及特点

1.铸造冲天炉除尘器除尘装置,采用文丘里管、喷雾、泡沫等组合结构进行除尘,小于5um的粉尘分选率大于99.5%,最终烟气含尘量低于150 mg/m,远低于优秀类地区的环境标准,除尘效率好。铸造厂的袋式除尘器采用离线脉冲除尘器,是一种风量大、除尘效果好、除尘操作方便、占地面积小的联合除尘器。

2.冲天炉除尘器在铸造中的优点:目前采用离线三态(过滤、清灰、静态)的清灰方式,避免了清灰时"吸附"的现象,并进行了清灰,计算出冲天炉烟气总排放量为5000 nm3/h,烟气通过管道进入多管除尘器,经多管除尘处理后进入烟囱排放,为了防止高温引起管道伸长造成的损坏,在管道内设置了弹性膨胀节。

3.多管除尘器在除尘器外壳内填充不同形式的旋风管。通过改变烟气体积、改变烟气流量和气流方向,使粉尘沉降,达到除尘效果。除尘器除尘面积大,除尘率可达95%以上。净化后烟气的黑度可小于Ringman的黑度。对冲天炉烟气中CO、SO2和NOx的大量实测数据表明,冲天炉烟气中CO、SO2和NOx含量很低,不超过标准要求的范围。

铸造袋除尘器的施工:

1.控制系统:差压计、温度计、料位计、主控制柜、现场控制柜。

2.除尘器支撑脚、底板,选择钢支撑腿。

3.除尘器灰输送设备。

阀体和过滤系统:阀体、滤袋、笼架、离线阀、手动开关阀。

5.清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制器、喷射系统。

6.除灰系统:清洁气枪、排灰阀、板阀、灰桶加热系统。

铸造冲天炉除尘器的维护

1.每天对设备的每个环节进行例行检查。

2.每一个周期,对整个清灰转世系统进行检查,以确定清灰周期、清灰机构和控制系统是否正常运行。检查门封。检查。

3.每年从每个过滤室随机抽取一个或两个过滤器袋,并对其使用寿命和更换情况进行分析和预测。

4.对除尘器各滤室的可能积灰、滤袋状况、灰斗积灰和漏风情况进行检查,或至少每年一次。

5.每个组成部分的维护。

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