DDF大型袋式反吹除尘器于80年代末被评为同类产品的技术水平,并于1986年6月被冶金工业部和机械工业部评为产品。

DDF大袋反吹除尘器广泛应用于炼钢厂、冶炼厂、水泥厂、碳黑厂、发电站等企业的冶炼、破碎、筛分和燃烧,是一种保护操作人员和人民身心健康、农作物生长、机械设备磨损、社会环境污染、有用粉尘回收利用的降低成本的设备。

滤袋排列号1000m2是2w2布置下的行号;3000-90000m2排布是2w4w2布置下的行号。1800 m2是3w3布局中的行数;10000 m2是周围通道布局中的行数。W表示维护通道。

729和734涤纶布的进口温度小于1500℃,经三代处理的玻璃纤维布的抗温性小于3000℃。

DDF大袋式反吹除尘器分为正压型(又称压力型)和负压型(又称吸力型)。在负压作用下,粉尘气体从进风管进入较低的灰料斗,并在进风口前部设有阻挡板。由于撞击和重力,较厚的灰尘落入灰桶中。过滤袋过滤后,净化气体吸附在滤袋内壁,净化气体通过袋式过滤室,通过设备顶部开关阀吸入风机,再通过排气管排放到大气中。

当附着在滤袋上的粉尘增加,阻力上升时,开始清灰。设备清灰方式依赖于单室反吹方式,反吹时关闭排风道,打开反吹道,切断单室排风。因为设备每个房间的进风道是连通的,而且都是负压状态,因为相邻房间的负压吸力作用。气流通过反吹风道吸入袋室,通过滤袋,气流从滤袋外部进入内部,通过灰斗和房间进风管吸入排出,此时滤袋被吸出。滤袋中积存的粉尘随后经抖振沉入下沉灰桶,单间清灰工作完成。在清灰执行器的控制下,其他房间进行了相同的清灰顺序,取值后清灰停止。

GB/T1497-1988 DIF大袋式反吹除尘器检查和调试中应注意的问题:

大型反吹袋式除尘器在日常运行中,操作条件会发生一些变化,或出现故障会影响设备的正常运行状况和工作性能,因此有必需定期进行检查和调整。

一.业务记录

各通风除尘系统应安装并配备测试仪器,日常运行中定期测量,并准确记录,可根据系统压差、进、出气温度、主电机电压、电流等值及变化,及时排除故障,正常运行。

二.流体阻力

U型压差计可用于判断操作:压差,即滤袋堵塞,滤袋上水蒸气凝结,清灰机构失效,灰桶积灰过多,滤袋堵塞,气体流量增加等。箱体或各箱体之间存在泄漏现象,风机速度减慢等。

三.

大型反吹袋除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,未燃烧的粉尘、火星、燃烧和爆炸气体经常进入系统,有些粉尘具有自燃或电气特性。应充分考虑以下措施:

1.在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器,使未燃烧的尘埃和气体能够燃烧或捕获火星。

2.采取措施防止静电的积聚,静电的每一部分都是用导电材料接地,或在制造过滤材料时添加导电纤维。

3.防止粉尘的积聚或积聚,以避免粉尘的自燃和爆炸。

4.进袋室或管道检查或维修前,应确认通风通风,严格防止共中毒。

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