锅炉袋式除尘器由于温度高、硫含量大、运行维护困难等特点,一直是环保行业面临的难题。根据我们的工作经验,我公司研制的工业锅炉袋式除尘器具有处理风量大、效果好、能耗低、设备维护工作量稳定等特点。

我们公司研制的锅炉布袋除尘器,克服了常规脉冲除尘器和室式反吹除尘器排放浓度低,漏风率低,能耗少,钢耗少,占地面积小,运行稳定,经济效益好的缺点。"适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工粉尘气体净化及物料回收。因为采用了室停风脉冲吹扫清灰,喷一次就能达到清灰的目的,所以延长了清灰周期,降低了清灰能耗,可优良降低压缩空气消耗。同时使滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低,从而使滤袋和阀片的寿命成倍增加。维修袋可在系统风机不停机的情况下,在系统正常运行的情况下分区。滤袋口带弹性膨胀环,密封性好,牢固。滤袋龙骨采用多边形形状,减少了袋与龙骨之间的摩擦,延长了袋的寿命,便于卸袋。换袋时拉出骨架后,将脏袋放入箱体下灰斗,由人孔取出,得出换袋的操作条件。

锅炉袋式除尘器是一种外部过滤器,其主体为全钢结构,由上箱、袋室和脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1.上箱:即空气净化室,包括换袋维修门,根据不同的规格,将箱体分成几个房间,彼此用钢板隔开,不通风。每个房间都配有一个提升阀和一组注射管,用于每排过滤袋进行在线排吹除灰。

2.袋房:即过滤室,包括滤板、滤袋总成、烟尘气进出口。

3.脉冲注入除灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷嘴、电磁阀、提升阀总成和空气管道。

锅炉袋式除尘器的主要特点如下:

主要结果如下:1)收集室反吹和脉冲喷吹除尘器的优点是单位体积风量大,系统阻力小,除尘效果好。

(2)除尘器保护技术:采用旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置、配套工艺)、滤袋检漏装置等在线检测设备,解决了锅炉喷油、燃烧和锅炉故障情况下的除尘器保护问题。

3)滤料应用技术:解决了锅炉烟气温度高、普通滤料不能承受、普通滤料使用寿命短等问题,同时考虑了滤料的性价比。

4)离线维护技术的应用:实现了除尘器的不间断维护功能,不受除尘器的影响。

低压喷射技术:低压长寿命隔膜电磁脉冲阀的应用,加上原有注射管的设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式发生了变化。

6)检测监测技术的应用:根据除尘器的特点,建立了烟气温度、湿度、除尘器工作压力、料位检测、操作设备故障检测等在线监测设备。

7)采用plc可编程序控制器,将除尘器作为电厂主要操作设备的控制自动化装置。

设备电阻控制:通过设备设计中一系列值得信赖的考虑,从设备结构和过滤介质两个方面求出设备的整体阻力之和。

9)整机可在房间内换袋修理,主机的运转率可达100%。

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