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MDC、PDC磨煤机袋式除尘器是在吸收同类设备经验的基础上,结合我国的具体情况,在负压下工作的基础上完成的。

MDC、PDC磨煤机袋式除尘器采用过滤材料,机体具有结构,并配有减压装置,具有良好的性能。适用于制粉系统及可燃、易爆粉尘的收集。MDC、PDC磨袋除尘器具有机械作用部件少、维护工作量小、换袋方便等优点。采用脉动室清灰除尘技术,可长期运行,除尘效率达99.8%以上。MDC,PDC型煤袋式过滤器没有性能,具有与上述相同的优点。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业的废气除尘。如水泥磨矿、原材料磨矿、矿山破碎、物料提升输送等除尘点可供使用。

MDC、PDC磨煤机袋式除尘器采用惯性除尘器和袋式除尘器相结合的方式,当含尘气体进入预除尘室时,具有两级除尘功能,遇到设置的障碍物,迫使气流方向急剧变化,粗尘因粗尘与障碍物碰撞而改变原运动方向。部分落在灰桶中,其余部分进入过滤室,滤袋内有灰尘附着在滤袋的外表面,清洁空气通过上部空气净化室、排气管和风扇通过滤袋的后直径。

MDC、PDC磨煤机袋式除尘器可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业废气除尘,如水泥磨、原料粉碎、矿山破碎、物料提升、运输等。

GB/T1397-1989 MDC,PDC磨煤机除尘器工作原理

MDC和PDC袋式除尘器采用惯性除尘器和袋式除尘器相结合的方式,具有两级除尘功能。当含尘气体进入预除尘室时,遇到设置的障碍物,迫使粉尘流动方向发生剧烈变化,粗尘因粗尘与障碍物的碰撞而改变原运动方向。部分落在灰桶中,其余部分进入过滤室,滤袋内有灰尘附着在滤袋的外表面,清洁空气通过上部空气净化室、排气管和风扇通过滤袋的后直径。

随着附着在滤袋织物表面的灰尘增厚,除尘器的阻力速度适宜增大,因此有必需进行灰清洗,将灰尘附着在滤袋的外表面,利用吹入滤袋内的脉动气流吹入滤袋内驱除灰分,并进行清灰工作。"这种脉动气流不仅使滤袋深受均匀的振动,而且能从内到外吹过滤袋,具有较高的清灰效果。清灰室的开关动作由电磁阀控制,压缩空气驱动汽缸阀完成,整个清灰工作由后吹风机、脉冲阀、气缸内盖和除灰控制系统完成。

MDC,PDC型煤袋式除尘器的应用条件:

1.作战阻力:

常温空载运行阻力为10×50 mm水柱,负荷运行一般控制在100×120 mm水柱。

2.操作温度:

进口温度应以滤料为基础,针毡或208工业聚酯滤料的进口温度应小于110℃。为防止冷凝,正常操作温度应高于滤气露点温度10℃以上。

3.过滤风速:

过滤风速(m/min)是指单位时间内单位面积内通过滤布的气体量。它的选择是根据粉尘的性质、过滤介质要求、类型、清灰方法等因素来确定的。过滤风速不仅决定除尘器的大小,而且影响除尘效率、流体阻力、除尘效果等。对于除尘器的速度和滤袋寿命,过滤风速一般不大于1.0 m/min。

4.过滤介质的选择:

MDC、PDC磨煤机袋式除尘器采用针式毛毡过滤材料,PDC系列袋式除尘器采用非针刺毛毡或工业聚酯,也可根据用户不同的需要配置不同的过滤介质。

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